工艺概述
我们的回收工艺采用国际先进的热解技术，通过精确控制温度和气氛，实现碳纤维复合材料的高效分解和纤维回收。整个工艺流程经过多年验证，具有回收率高、能耗低、环保等特点。
工艺流程
01
废料收集与分类
收集碳纤维复合材料废料，按树脂类型进行分类
- 来源追溯：航空航天、汽车、体育用品等工业废料
- 分类标准：热固性、热塑性、水溶性树脂体系
- 预处理：切割、清洗、干燥
02
催解处理
引入催化介质进行高温热解，分解树脂基体
- 温度控制：400-500℃精准控温
- 环保催化：无毒无害环保催化剂
- 智能调控：根据树脂类型调整处理时间
03
表面处理
对再生纤维进行表面活化处理，提升界面结合力
- 表面活化：提高纤维与树脂的界面结合
- 上浆处理：根据应用需求进行定制上浆
- 性能优化：保持纤维力学性能
04
质量检测
严格的质量控制体系，确保产品一致性
- 力学性能测试：拉伸强度、模量检测
- 表面分析：SEM、XPS等表征手段
- 批次追溯：完整的质量追溯体系
05
产品加工
根据客户需求进行短切、造粒等加工
- 短切加工：3-50mm多种规格
- 造粒加工：改性粒料生产
- 定制服务：满足特殊应用需求
流程示意图
废料收集与分类
催解处理
表面处理
质量检测
产品加工
工艺优势
高回收率
纤维回收率达95%以上
低能耗
比原生纤维生产能耗降低80%
零排放
热解气体回收利用，实现零排放
可追溯
完整的质量追溯体系
质量控制
1
ISO 9001质量管理体系认证2
批次追溯系统，确保产品可追溯3
第三方检测机构定期抽检4
客户反馈快速响应机制