新能源与氢能
碳纤维在新能源领域的创新应用，助力绿色能源转型
应用领域
碳纤维在新能源领域的多元化应用
氢能储罐
高压氢气储存容器，应用于燃料电池汽车
动力电池
电池包壳体与结构件，提升安全性与续航
风电叶片
大型风电叶片增强材料，提升发电效率
太阳能
光伏支架与跟踪系统，耐候性强
新能源电池负极材料
碳纤维作为电池负极材料，提升电池容量与循环寿命
氢能储罐解决方案
再生碳纤维复合材料在氢能储存领域具有显著优势，可实现高压氢气安全、高效储存。
III型储罐
金属内胆全缠绕气瓶，适用于35MPa工作压力
铝内胆高压承载成本优化
IV型储罐
塑料内胆全缠绕气瓶，适用于70MPa工作压力
塑料内胆轻量化耐腐蚀
技术规格
工作压力35-70 MPa
爆破压力≥105 MPa
循环寿命≥15,000 cycles
减重比例60-70%
储氢效率5.7 wt%
动力电池应用
碳纤维在新能源汽车动力电池中的创新应用
电池包壳体
采用碳纤维复合材料制造的电池包壳体，具有优异的电磁屏蔽性能和结构强度。
- 轻量化设计
- 结构完整性
- 热管理优化
结构件应用
碳纤维增强结构件为电池系统提供额外的碰撞保护和安全冗余。
- 碰撞保护
- 空间优化
- 重量降低
风电叶片应用
再生碳纤维在风电叶片制造中的应用，提升叶片强度和疲劳寿命。
叶片增强
轻量化梁帽
抗疲劳性能
太阳能应用
碳纤维复合材料在太阳能领域的应用，提供轻量化、耐候性强的解决方案。
支架结构
跟踪系统
耐候性能
常见问题
关于新能源领域应用的常见问题解答
再生碳纤维在氢能储罐中的性能如何？
再生碳纤维保留了原生碳纤维90%以上的力学性能，完全满足氢能储罐对高强度、轻量化的要求。
碳纤维电池包壳体的优势是什么？
碳纤维电池包壳体相比传统金属材料减重30-50%，同时提供更好的电磁屏蔽和结构强度。
风电叶片使用再生碳纤维的成本效益如何？
再生碳纤维成本比原生纤维低30%，在保持性能的同时显著降低叶片制造成本。
太阳能支架使用碳纤维的寿命如何？
碳纤维复合材料具有优异的耐候性和抗紫外线性能，使用寿命可达25年以上。